户外P8全彩LED显示屏简易箱体
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应用范围:户外 材  质:防锈冷板

型号意义:
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   户外P8全彩LED显示屏简易箱体没有带后门和风扇,简易箱体更便宜,至于室内选用的简易箱体,可以不用防水;如果是户外使用的,所选用的简易箱体,还要经过包边流程的,显示屏周边采用不锈钢包边达到防水目的,防水效果也是和密封箱体一样,还可以节省成本。至于LED显示屏显示效果与客户选用的箱体类型无关,与显示屏的型号,模组、灯珠等有关,箱体只是一个小框架,主要起到固定作用。
 总结:简易箱体结构上简单(简易箱体也可以做到防水效果);密封箱体需做到箱体全封闭,箱体内部在正常的户外淋雨情况下不会进水。
  LED显示屏箱体制作_材料选择与制作工艺
 户外P8全彩LED显示屏简易箱体制作要注意什么?箱体有那些分类,作用和要求又是哪一些?下面我就从箱体的分类介绍开始到材料选择,制作工艺的流程多方面阐述箱体的制作过程。

  

一: 户外P8全彩LED显示屏简易箱体箱体介绍:
一般的LED箱体分为两种:一种是防水LED箱体,另一种是简易LED箱体。
LED显示屏箱体 防水箱体一般用于户外显示屏的安装,有防水、防尘、防风的功能,这些防护功能都有一定的国际标准IP,现在一般的防护等级为IP65、IP68>>LED显示屏防水防尘的标准
显示屏箱体 简易箱体一般用于室内或者半户外LED显示屏的安装,他没有防水的功能.
  二:钣金材料选择:
钣金加一般用到的材料有不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝型材,铝板(6061、6063、硬铝等),热轧板(SHCC)、冷轧板(SPCC),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1、不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
2、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
3、铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
4、铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
5、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6、热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
7、冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
  三:制作工艺
现在一般的LED显示屏箱体都是有钣金厂制作的。钣金加工最重要的三个步骤是折、冲/切、剪。
1.1钣金厂 在折弯工序,主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控折弯机的性能没有发挥到极至。
注:也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。
1.2 LED显示屏箱体 然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发队伍),因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。
1.3 LED箱体 首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
1.4 显示屏箱体 最后,根据产品情况,可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序,在此就不一一叙述。
综合以上所述,选购LED显示屏时,箱体也是很重要的,特别在LED显示屏使用环境恶劣的场合,尤为重要。



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